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液控閥門

蓄能器式液控止回蝶閥

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/8/23     浏覽次數:    

一、技術規範

一、基本參數

公稱直徑

200~4000mm

公稱壓力

2.5~40

強度試驗

1.5×PN

密封試驗

1.1×PN

工作介質

水、海水、油品、氣體等

工作溫度

≤120°

二、标準與規範

産品制造

GB/T 14478-1993、 GB/T 12238-2008、 JB/T 8527-1997

傳動裝置

JB/T5299-1998

閥門長度

GB/T12221-2005

試驗檢驗

GB/T 14478-1997、GB/T 13927-1992

質量保證

ISO9001:2000

三、啟閉參數

口徑

<1000

≥1000

開閥時間

15~60秒

25~120秒

關閥時間

(可調)

快關

5~20

10~50秒

慢關

10~60

20~90秒

關閥角度

 

快關

70+10

70+10

慢關

20+10

20+10

四、電氣控制

電控箱類型

普通型、防爆型

動力電源

AC380 V±10%/50HZ

控制電源

AC220 V、DC220V、DC110V、DC24V

五、主要構件材料

閥體材料

灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼

蝶闆材料

灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼

閥座

堆焊銅合金、不鏽鋼

閥體密封圈

優質丁腈橡膠/不鏽鋼+柔性石墨層疊

閥軸材料

不鏽鋼、碳素鋼鑲不鏽鋼套

填    料

V形密封圈、柔性石墨

軸    套

鋼背聚甲醛複合材料

注:可采用其他有關标準和國外标準,法蘭尺寸可按用戶要求制造,但應在訂貨合同中寫明
二、産品說明及連接尺寸
本閥電氣控制系統按主邏輯元件類别分為普通型和PLC智能控制型,出廠配套一般為普通型,需PLC智能控制型要在訂貨時說明。各類型又分以下幾種主要工況:
開閥離心泵工況(包括離心式混流泵):先啟動泵,延遲預定時間後開閥,或泵閥同時開啟。
關閥離心泵:閥門關閉至一定角度,然後停泵。或者泵閥同關。
開閥軸流泵工況(包括軸流式混流泵):泵閥同時開啟,或先開閥至一定角度,再啟動泵。
關閥軸流泵:泵閥同關
開閥水輪機工況:先開啟旁通閥平衡壓力,再開閥。
關閥水輪機工況:主閥關閉的同時開啟旁通閥,待主閥全關時關閉旁通閥。
本閥電氣控制系統均配有就地控制回路和遠程聯動控制回路。就地控制回路主要用于現場調試,正常工作時一般均使用遠程聯動控制回路。
油泵電源為AC380V,控制不間斷電源為DC220V、或其他電源等級AC220V、DC110V等
三、蓄能式液控緩閉蝶閥
蓄能器式液控蝶閥是以蓄能器儲存能量來做輔助動力源,來驅動閥門的啟閉。使得閥門及時沒電情況下沒,蓄能器内儲存的能量能保證閥門啟閉一次。蓄能器式液控蝶閥分齒輪齒條式和搖臂式兩種結構
閥門主要由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
閥門本體由閥體、蝶闆、閥杆、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。
蓄能器液控緩閉止回蝶閥一般采用卧式布置;也可根據用戶要求采用立式布置。
傳動機構口徑DN≥1400采用側闆、搖臂等連接、傳動件組成,口徑DN<1400采用齒輪齒條傳動機構。
傳動液壓缸設有緩閉時間調節閥。用戶可根據設計要去進行調節。
液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
蓄能器系統中,蓄能器為閥門啟閉提供主動力源。
流量控制閥用作開關閥時間調節,用戶可根據設計要求進行閥門開關速度調節。
手動泵用作系統調試和特殊情況下的閥門啟閉。
液壓系統電磁換向閥特征為:電磁閥得電蝶閥工作、失電蝶閥保位鎖定;采用其它作用型式應在訂貨時說明。
液壓系統與閥門本體一般為分體安裝,也可以整體安裝。用戶未作特殊說明時為分體式安裝。蓄能器液控緩閉止回蝶閥采用立式布置時均為分體式安裝。

1、電控箱 2、電磁閥 3、手動泵 4、壓力表 5、集成模塊 6、蓄能器
7、油泵電機組 8、油箱 9、标牌 10、檢修孔 11、液位計
圖、蓄能器式液控蝶閥液壓站
四、蓄能器式液控緩閉蝶閥外形及連接尺寸

蓄能器式液控緩閉蝶閥外形及連接尺寸圖
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